1. Verbessern Sie die Inline--machinecontrol Systeme, um die Schnittleistungsfähigkeit durch vorbei 15% zu erhöhen.
2. Schnitt von Inspektionsfunktion. Die Spindelgeschwindigkeit kann eingestellt werden, um aufzufordern.
3. Optionale CCD-Barcodekamera und Laser-Höhe, die Modul ermittelt.
4. Optionales Fingerabdruckmodul.
5. Optionales MES nimmt Webservice an.
6. Maschinenwartungsanzeige.
7. Hochgeschwindigkeits-Selbstkorrektursystem CCD-Vision, zum des Schnitts von Genauigkeit und von Leistungsfähigkeit sicherzustellen.
8. Ausgerüstet mit der statisch geprüften Spindel, um die statische duting Produktion zu verringern und den Kurzschluss von PWB zu vermeiden.
9. Doppelworktables können von der Wegewahl und von Handbuch fortgefahren werden, die gleichzeitig PCBs nimmt oder setzt und Arbeitszeit sparen.
10. Betriebssystem- und benutzerfreundliche Schnittstelle Windows10 machen es einfach zu benützen.
Eigenschaften
Ausgerüstet mit Hochgeschwindigkeits-CCD-Visionsausrichtungssystem in aller Reihe Produkten, um die Präzision im Ausschnitt zu erhöhen
und Leistungsfähigkeit in Kraft.
Gebrauchshochgeschwindigkeitsspindel mit dem kleinen Schnittdruck, zum von PWB irgendeiner Form genau zu schneiden.
Stellen Sie Doppelworktables zur Verfügung. Während man für den Schnitt verwendet wird, kann das andere verwendet werden, damit das Laden Leistungsfähigkeit der Produktion erhöht.
Patentierter Staubkollektor mit lärmarmem und hohem efficieny. Einfach zu säubern und instandzuhalten.
Windows OS und Fenster-ansässige Schnittstellenplatte. Sicher, stabil, einfach zu lernen und zu benützen.
Anwendung
Ausgerüstet mit hohem leistungsfähigem Vision-geholfenem Positionsausrichtungssystem mit Hochgeschwindigkeitscd-kamera in aller Produkt-Reihe.
Besonders desinged für Hochpräzision und Hochproduktion PWB-Schneidvorgang.
Passend für Detäfelung kleines PWB für Handy, Digitalkamera, GPS-Gerät und PDA, etc.
Entweder Standardbefestigung oder kundengebundene Befestigung für PWB wählen kann der Schnitt, um das, Produktionsvolumen zu erhöhen zu helfen.
Stellen Sie Doppelworktables zur verfügung, damit die Platzierung und der Schnitt von PWB gleichzeitig durchgeführt werden können, um die Wartezeit herabzusetzen.
Operation
Operationsschnittstelle ist klar einfach, freundlich, und. Einfach, schnell zu lernen und zu beginnen.
Funktionseinzelteile sind klar und gut kategorisiert. Sehr einfach, das parmeter für Fräswerkzeug und Befestigung einzustellen.
Procide vier Niveaus Ermächtigungssteuerung nach Ansicht des Jobranges des Benutzers.
Die ‚Geschichte‘ kann die historischen Rekorde der Operation anzeigen.
Doppelworktables
Stellen Sie Doppelworktables zur verfügung, damit die Platzierung von einem PWB und der Schnitt anderen PWBs parallel durchgeführt werden können, um die Wartezeit minmize.
Die Doppelworktables können geverschmolzen werden, um einen einzelnen großen Worktable zu bilden, um die Größe des Schnittbereichs zu verlängern.
Passend für den Schnitt großformatigen PWBs.
Sicherheitslichtvorhang zu addieren ist verfügbar (optional).
Vision-geholfene Positions-Kalibrierung
Verwenden Sie maschinelles Sehen mit hochwertigem CCD, um die Kennzeichenpunkte automatisch in Position zu bringen und die Genauigkeit des Ausschnitts zu erhöhen.
Das Wegplanungsprogramm redigieren und den kann der Schnitt Weg simulieren, um falschen Ausschnitt zu vermeiden.
Spindel
Hochgeschwindigkeitspräzisionsspindel (60,000RPM).
Niedriger Druck, wenn Kontakt geschnitten wird. Erzeugen Sie glatten Rand für PWB.
Automatische Ausgleichsfunktion in der Z-Achse, zum der Schnitttiefe des Fräswerkzeugs zu justieren und des Lebenszyklus des Werkzeugs auszudehnen.
Mechanismus der Entdeckung des defekten Präge-toool ist verfügbar. (Optional)
Die ganze PWB-Scannen-Funktion für das Redigieren des Verlegungsweges des Schneiders
Die Funktion der Überprüfung des ganzen PWBs erlaubt dem Benutzer den, Verlegungsweg des Schneiders schnell zu korrigieren und zu redigieren zu erleichtern.
Staubabsaugungs-Mechanismus
Dem „unteren Staubkollektor“ ist die Standardkonfiguration eingeschlossen. Der „obere Staubkollektor“ ist basiert auf dem Bedarf verfügbares (optional).
| EINZELTEIL |
GAM320A |
| Gültiger Schnittbereich |
350*300mm (Kombination von zwei Worktables bis 700*300mm) |
| Schnitt von Funktion |
Tweening zu zeichnen, L-Form, U-Form, Kreis, Bogen |
| Prozesstabelle |
Doppeltabellen |
| Wiederholungs-Präzision |
±0.01mm |
| Schnittgenauigkeit |
≦±0.05mm |
| Max.Moving-Geschwindigkeit |
X-Y: 1000mm/sec, Z: 500mm/sec |
| Max.Moving-Reise |
X: 775mm, Y: 330mm, Z: 90mm |
| Spindel-Geschwindigkeit |
MAX60,000rpm |
| Spannungs-/Leistungsbedarf |
Einphasiges AC220V 50/60HZ 2.2KW |
| Schnittgeschwindigkeit |
1-100mm/s justierbar |
| Operations-System |
Windows10 |
| Programm-Lehrmethode |
Intuitiver Unterricht durch CCD-Farbbild gab ein |
| Programm-Unterstützung |
USB |
| Steuermethode |
Präzisions-Multiachsenkontrollsystem |
| XYZ-Achse, die Modus fährt |
Wechselstromservomotor |
| Größe von Millng-Stückchen |
φ0.8-3.0mm |
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